近些年電商行業(yè)的快速增長，中國快遞行業(yè)的整體規(guī)模迅速壯大，年業(yè)務(wù)量已超過300億件。快遞業(yè)務(wù)量的增長，要求快遞郵件的分揀效率越來越高，在行業(yè)內(nèi)部廣泛使用的交叉帶自動分揀機具有高效的處理能力，但投資高、剛性強，使得各快遞企業(yè)對投入有一定的顧慮。當(dāng)前，分揀機器人系統(tǒng)的廣泛應(yīng)用更引起了個快遞企業(yè)的關(guān)注，并迅速成為智能化、自動化發(fā)展的新趨勢。
機器人分揀作業(yè)流程
攬件：
包裹到達分揀中心后，卸貨至皮帶機，由工作人員控制供件節(jié)奏，包裹經(jīng)皮帶機輸送至二樓的揀貨區(qū)工位。
放件：
工人只需將包裹以面單朝上的方向放置在排隊等候的自動分揀機器人上，機器人搬運包裹過龍門架進行面單掃描以讀取訂單信息，同時機器人可自動完成包裹稱重，該包裹的信息將直接顯示并上傳到控制系統(tǒng)中。
機器人分揀：
所有分揀機器人均有后臺管理系統(tǒng)控制和調(diào)度，并根據(jù)算法優(yōu)化為每個機器人安排最優(yōu)路徑進行包裹投遞。Geek+的S系列分揀機器人在分揀作業(yè)過程中可完成互相避讓、自動避障等功能，系統(tǒng)根據(jù)實時的道路運行狀況盡可能得使機器人避開擁堵。當(dāng)機器人運行至目的地格口時，停止運行并通過機器人上方的輥道將包裹推入格口，包裹順著滑道落入一樓集包區(qū)域。目的地格口按照城市設(shè)置。未來隨著業(yè)務(wù)量的增加，可靈活調(diào)度調(diào)節(jié)格口數(shù)量，甚至一個城市分布多個格口。
集包裝車：
集包工人打包完畢后，將包裹放上傳送帶，完成包裹的自動裝車。
機器人分揀系統(tǒng)優(yōu)勢
與快遞行業(yè)的交叉帶分揀機相比，分揀機器人系統(tǒng)作為新型自動分揀技術(shù)，最高可實現(xiàn)高達15000件/小時的揀選效率，并且在系統(tǒng)靈活性、易擴展性等方面更具優(yōu)勢。
系統(tǒng)可拓展性強：交叉帶分揀機的格口是固定的，而分揀機器人系統(tǒng)可根據(jù)業(yè)務(wù)增長的需要進行拓展。
人工成本低：分揀機器人處理系統(tǒng)的人員工位布置緊湊、人均效能提高，相同處理效率下相較交叉帶分揀機系統(tǒng)可節(jié)約用工約40%。解決了快遞行業(yè)暴力分揀問題，很好地保證了包裹的安全。
分揀差錯小：分揀機器人采用靜態(tài)卸載，只要包裹面單信息正確，理論分揀差錯率為0。
系統(tǒng)可靠性高：機器人分揀系統(tǒng)由眾多獨立運行的分揀機器人組成，不會受某臺機器人故障而影響整個系統(tǒng)的運行效率；且系統(tǒng)支持遠程升級及調(diào)試，相關(guān)技術(shù)人員可遠程解決系統(tǒng)調(diào)度問題，所需時間也很短。
節(jié)能環(huán)保：機器人分揀系統(tǒng)用電功率較相同規(guī)模的交叉帶分揀機的實際消耗功率低，且均由低功率只留可充電電池供電。綠色清潔能源的使用能夠為企業(yè)級客戶的提效降本做出一定貢獻。
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